Materijalni zahtjevi za čelične konstrukcije

1. Snaga

Indeks čvrstoće čelika određen je granicom elastičnosti σ e. Granica izdašnosti σ y. I granica zatezanja σ u. Dizajn se temelji na granici razvlačenja čelika. Visoka granica razvlačenja može smanjiti vlastitu težinu konstrukcije, uštedjeti čelik i smanjiti troškove. vlačna čvrstoća σ U je maksimalno naprezanje koje čelik može podnijeti prije nego što se uništi. U ovom trenutku konstrukcija gubi svoju upotrebljivost zbog velike plastične deformacije, ali se konstrukcija neće srušiti zbog velike deformacije, ispunjavajući zahtjeve konstrukcije za otpornost na rijetke potrese' σ u/ σ Vrijednost y može se smatrati parametar rezerve čvrstoće čelika.

2. Plastičnost

Plastičnost čelika općenito se odnosi na svojstvo da naprezanje premašuje granicu tečenja i ima značajnu plastičnu deformaciju bez loma. Glavni pokazatelj za mjerenje sposobnosti plastične deformacije čelika je istezanje δ i smanjenje površine ψ.

3. Svojstvo hladnog savijanja

Izvedba čelika pri hladnom savijanju je mjera otpornosti čelika na pukotine kada dođe do plastične deformacije tijekom savijanja na sobnoj temperaturi. Izvedba hladnog savijanja čelika je ispitivanje izvedbe deformacije savijanja čelika pod određenim stupnjem savijanja pokusom hladnog savijanja.

4. Udarna žilavost

Udarna žilavost čelika odnosi se na sposobnost čelika da apsorbira mehaničku kinetičku energiju u procesu loma pod udarnim opterećenjem. To je mehaničko svojstvo koje mjeri otpornost čelika na rezanje udarnim opterećenjem, što može dovesti do krhkog loma zbog niske temperature i koncentracije naprezanja. Općenito, indeks udarne žilavosti čelika dobiva se ispitivanjem standardnog uzorka na udar.

5. Izvedba zavarivanja

Zavarljivost čelika odnosi se na zavareni spoj s dobrim svojstvima dobivenim pod određenim uvjetima postupka zavarivanja. Učinak zavarivanja može se podijeliti na učinak zavarivanja tijekom zavarivanja i učinak zavarivanja tijekom rada. Performanse zavarivanja u procesu zavarivanja odnose se na osjetljivost da zavar i metal u blizini zavara neće proizvesti vruće pukotine ili pukotine skupljanja koje se hlade tijekom procesa zavarivanja. Dobra izvedba zavarivanja znači da pod određenim uvjetima procesa zavarivanja, metal zavara i obližnji osnovni metal neće pucati. Radna učinkovitost zavarivanja odnosi se na udarnu žilavost zavara i duktilnost u zoni utjecaja topline. Zahtjeva se da mehanička svojstva čelika u zoni zavara i toplinskog utjecaja ne budu niža od mehaničkih svojstava osnovnog metala. Naša zemlja usvaja metodu ispitivanja performansi zavarivanja procesa zavarivanja, a također usvaja metodu ispitivanja performansi zavarivanja upotrebljivosti.

6. Trajnost

Mnogo je čimbenika koji utječu na trajnost čelika. Prije svega, otpornost čelika na koroziju je loša, pa se moraju poduzeti zaštitne mjere kako bi se spriječila korozija čelika i hrđanje. Zaštitne mjere uključuju: redovito održavanje čelične boje, korištenje pocinčanog čelika, te korištenje posebnih zaštitnih mjera u prisutnosti kiselina, lužina, soli i drugih jakih korozivnih medija. Na primjer, struktura offshore platforme koristi mjere "anodne zaštite" za sprječavanje korozije plašta, fiksiranje ingota cinka na plaštu, a elektrolit iz morske vode automatski će prvo nagrizati ingote cinka, kako bi se postigla funkcija zaštite čeličnog plašta. Drugo, budući da je otpornost čelika na oštećenje pod visokom temperaturom i dugotrajnim opterećenjem mnogo niža od kratkotrajne čvrstoće, treba mjeriti otpornost čelika na dugotrajnu visoku temperaturu. Čelik će vremenom automatski postati tvrd i krt, odnosno pojava "starenja". Ispituje se udarna žilavost čelika pod opterećenjem niske temperature.